Giới Thiệu Gia Công Cắt Nhựa PA Bằng Máy CNC
Gia công cắt nhựa PA bằng máy CNC (Computer Numerical Control) là quá trình sử dụng máy móc điều khiển số để cắt, tiện, phay hoặc khoan nhựa PA dạng tấm, cây tròn và thanh thành các chi tiết có kích thước và hình dạng chính xác. Nhờ công nghệ CNC hiện đại, các sản phẩm gia công từ nhựa PA đạt độ hoàn thiện cao, sai số tối thiểu và phù hợp với mọi yêu cầu thiết kế phức tạp.
Nhựa PA được sử dụng phổ biến nhờ khả năng chịu lực, tự bôi trơn và kháng hóa chất. Dạng tấm, cây tròn và thanh của nhựa PA có thể được gia công thành bánh răng, vòng đệm, tấm lót, thanh dẫn hướng hoặc chi tiết máy, đáp ứng nhu cầu từ sản xuất công nghiệp đến chế biến thực phẩm.
Ảnh sản phẩm nhựa PA từ tấm và nhựa PA dạng thanh









Phương Pháp Gia Công Nhựa PA
Gia công nhựa PA bằng máy CNC bao gồm nhiều phương pháp khác nhau, tùy thuộc vào dạng nguyên liệu và yêu cầu sản phẩm. Dưới đây là các phương pháp chính:
- Cắt CNC: Sử dụng dao cắt chuyên dụng để tạo hình tấm nhựa PA thành các chi tiết phẳng như tấm lót, tấm kê hoặc lớp lót. Phương pháp này đảm bảo bề mặt mịn, cạnh cắt sắc nét.
- Tiện CNC: Áp dụng cho nhựa PA dạng cây tròn để tạo ra các chi tiết hình trụ như bạc đỡ, con lăn, bánh răng hoặc trục. Tiện CNC mang lại độ chính xác cao về đường kính và độ đồng tâm.
- Phay CNC: Dùng để gia công các chi tiết phức tạp trên tấm hoặc thanh nhựa PA, chẳng hạn như rãnh, lỗ hoặc bề mặt 3D. Phay CNC phù hợp cho các sản phẩm có hình dạng không đối xứng.
- Khoan CNC: Tạo lỗ chính xác trên tấm hoặc thanh nhựa PA, đảm bảo kích thước và vị trí lỗ đúng với bản vẽ kỹ thuật.
- Cắt Laser (bổ sung): Trong một số trường hợp, nhựa PA dạng tấm mỏng có thể được cắt bằng laser để tạo chi tiết siêu mịn, nhưng cần kiểm soát nhiệt độ để tránh biến dạng.

Tấm Nhựa PA Dày 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20 tới 50mm
Xem chi tiết hoặc liên hệ điện thoại:
Hà Nội: 0383373800
TPHCM: 0936038400
Xem chi tiết
Lưu Ý Khi Gia Công Nhựa PA:
- Tốc Độ Cắt: Nhựa PA có độ nóng chảy cao (220 – 300°C), nhưng cần điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp để tránh sinh nhiệt quá mức, gây chảy hoặc biến dạng.
- Dụng Cụ Cắt: Sử dụng dao cắt sắc bén, chuyên dụng cho nhựa để đảm bảo bề mặt mịn và không bị xước.
- Hút Ẩm: Nhựa PA có xu hướng hút ẩm (1.5 – 3%), nên cần bảo quản trong môi trường khô ráo trước khi gia công để tránh sai số kích thước.
Đặc Tính Vật Liệu Nhựa PA
Dưới đây là bảng chi tiết các đặc tính của nhựa PA, bao gồm các thông số quan trọng:
Thuộc Tính | Thông Số |
---|---|
Độ Cứng (Shore D) | 80 – 85 (chịu lực và va đập tốt) |
Hệ Số Chịu Mài Mòn | Hệ số ma sát thấp (0.2 – 0.4), lý tưởng cho chi tiết chuyển động |
Độ Nóng Chảy | 220 – 260°C (PA6), 260 – 300°C (PA66) |
Khả Năng Chịu Hóa Chất | Kháng dầu, mỡ, dung môi hữu cơ, axit yếu và kiềm |
Khả Năng Chịu Nhiệt | -40°C đến 120°C (PA6), 150°C (PA66); ổn định trong môi trường khắc nghiệt |
Độ Bền Kéo | 60 – 80 MPa (PA6), 80 – 100 MPa (PA66) |
Khả Năng Cách Điện | Tốt, phù hợp cho linh kiện điện tử |
Tính Tự Bôi Trơn | Có, giảm ma sát trong các chi tiết chuyển động |
Độ Hút Ẩm | 1.5 – 3% (cần lưu ý trong môi trường ẩm) |
Nhựa PA6 có độ dẻo dai cao, dễ gia công, trong khi PA66 nổi bật với khả năng chịu nhiệt và độ cứng tốt hơn, phù hợp cho các chi tiết chịu tải nặng.

Cây Nhựa Tròn PA 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 tới 300mm
Xem chi tiết hoặc liên hệ điện thoại:
Hà Nội: 0383373800
TPHCM: 0936038400
Xem chi tiết
Ưu Điểm Của Gia Công Nhựa PA So Với Các Loại Nhựa Khác
So với các loại nhựa kỹ thuật như POM, PE, PP hay PTFE, nhựa PA gia công bằng CNC có những ưu điểm nổi bật:
- Độ Chính Xác Cao: Máy CNC đảm bảo sai số tối thiểu, phù hợp với các chi tiết phức tạp hơn so với nhựa PP dễ biến dạng khi cắt.
- Chịu Mài Mòn Tốt: Nhựa PA có hệ số ma sát thấp, bền hơn POM trong các ứng dụng chuyển động lặp lại.
- Kháng Hóa Chất: Nhựa PA kháng được nhiều hóa chất, vượt trội hơn PE vốn dễ bị ăn mòn bởi dung môi.
- An Toàn Thực Phẩm: Nhựa PA nguyên sinh an toàn, dùng làm thớt hoặc tấm kê, trong khi PTFE có thể không phù hợp nếu gia công ở nhiệt độ cao.
- Tiết Kiệm Chi Phí: Nhựa PA dễ gia công, rẻ hơn nhựa PEEK nhưng vẫn đảm bảo độ bền và chất lượng.
- Thay Thế Kim Loại: Nhựa PA nhẹ hơn thép, giảm trọng lượng chi tiết mà vẫn chịu được lực lớn.
Bảng Kích Thước và Ứng Dụng
Dưới đây là bảng kích thước phổ biến và ứng dụng của nhựa PA dạng tấm, cây tròn và thanh:
Dạng | Kích Thước | Ứng Dụng |
---|---|---|
Tấm nhựa PA | Dày 3 – 50mm, 1000 x 2000mm | Tấm lót dây chuyền, thớt thực phẩm, tấm cách điện, lớp lót chịu lực |
Cây Tròn nhựa PA | Phi 20 – 300mm, dài 1000mm | Bánh răng, con lăn, bạc đỡ, trục lăn, vòng đệm |
Nhựa PA dạng thanh | 10 x 10mm đến 50 x 50mm, dài 1000mm | Thanh dẫn hướng, thanh ray, chi tiết chịu lực trong máy móc |
Ứng Dụng Cụ Thể:
- Cơ Khí: Bánh răng, tấm lót, thanh dẫn hướng, con lăn trong dây chuyền sản xuất.
- Thực Phẩm: Thớt nhựa, tấm kê, bề mặt tiếp xúc thực phẩm.
- Ô Tô và Điện Tử: Lớp lót cách điện, chi tiết giảm trọng lượng, khớp nối.
- Xây Dựng: Tấm chịu lực, lớp lót chống mài mòn cho máy móc.
Thời Gian Giao Hàng
Thời gian giao hàng cho các sản phẩm gia công nhựa PA phụ thuộc vào loại hình và độ phức tạp:
- Chi tiết tiêu chuẩn (tấm, cây tròn, thanh phổ thông): Giao hàng trong 1 – 3 ngày.
- Chi tiết gia công phức tạp (theo bản vẽ): Giao hàng trong 5 – 10 ngày.
- Đơn hàng số lượng lớn: Thời gian giao hàng từ 7 – 15 ngày, tùy thuộc vào yêu cầu.
Chúng tôi cam kết giao hàng đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng và hỗ trợ đổi trả miễn phí trong vòng 6 tháng nếu sản phẩm có lỗi từ nhà sản xuất.
Liên Hệ Đặt Hàng Gia Công Cắt Nhựa PA Dạng Tấm, Dạng Thanh, Cây Tròn
Gia công cắt nhựa PA dạng tấm, cây tròn và thanh bằng máy CNC mang lại độ chính xác và hiệu quả vượt trội, đáp ứng mọi nhu cầu từ công nghiệp nặng đến thực phẩm. Với đặc tính bền, chịu mài mòn và khả năng ứng dụng đa dạng, nhựa PA là lựa chọn tối ưu để nâng cao hiệu suất và tiết kiệm chi phí. Nếu quý khách có nhu cầu về các sản phẩm nhựa PA: như Nhựa PA dạng tấm, nhựa PA dạng cây, dạng thanh, thớt nhựa PA, gia công cắt lẻ nhựa PA từ tấm và từ cây tròn, vui lòng liên hệ để được tư vấn và báo giá.
Sản phẩm nhựa PA
Nhựa PA (Polyamide)
Nhựa PA (Polyamide)
Nhựa PA (Polyamide)
Nhựa PA (Polyamide)
Nhựa PA (Polyamide)
Nhựa PA (Polyamide)
Nhựa PA (Polyamide)
Nhựa PA (Polyamide)